衝壓加工技術是金屬材料的（de）光纖激光切割（gē）生產加工方法，其重要的是金屬材（cái）料，根據衝壓機床等壓力設備使材料（liào）變形或分離，得（dé）到實際要求的產品零件，這裏統稱為衝壓零件。
模具的衝壓過程有各種各樣的情況。在這裏（lǐ），小編將總（zǒng）結（jié）廣泛的衝壓過程。
一是衝裁。
提取（qǔ）材料的衝壓工藝的（de）通稱（chēng）。包括落料、衝（chōng）孔、衝孔、衝槽、切割、切割、壓邊、切割等（děng）。
二是外型（xíng）設計。
主（zhǔ）要是裁剪材料外的多餘部分，保證符合規格型號要求的衝壓工序。
三是切舌。
將材料的某一部分切成一個切口，但並非全部切（qiē）完，常見的是長方形隻切三（sān）邊，保持一邊不動，主要作用是定步距。
四是擴口。
這個過程並不廣泛，常見的是管狀零件將端部或某個端（duān）向外擴展成喇叭狀的過程。
板材加工小（xiǎo）知識，衝（chōng）壓工藝知多少（shǎo）？
五是縮口（kǒu）。
與擴口正好相反（fǎn），是一種衝（chōng）壓過程，必（bì）須將管狀零件的端部或某一點向內縮小。
六是衝孔（kǒng）。
為了更好地（dì）獲得零（líng）件的中空部分，完整的（de）材料中間通過衝頭和刀口分離材料，得到相應的孔形尺寸。
7.高精度衝壓（yā）。
衝壓零件需要截麵質量為全光帶時，可稱為（wéi）精（jīng）衝(注:普通衝裁截麵分為塌角帶、光帶、斷裂帶、毛刺區四部分)
8.全（quán）光衝裁。
不（bú）像高精度衝壓，全（quán）光亮（liàng）衝裁盡量在一步衝（chōng）裁中獲得。
九是深孔衝裁。
在產品（pǐn）直徑小於材料厚度的情況（kuàng）下，可將其掌（zhǎng）握為深孔衝裁，其衝壓難（nán）度具體表（biǎo）現為鑲針極易斷裂。
十、打凸包。
在平板材料上製（zhì）作凸起的相對運用要求的（de）工序（xù）。
十一、成型。
許多朋友把成型掌握（wò）成鈑金件的鈑（bǎn）金彎（wān）曲，並非（fēi）認真。由於鈑金件的鈑金彎曲是成型中的一種，所以成型時指的是所有流動材料工序（xù）的通稱。
12.鈑金零（líng）件的鈑金彎曲。
根據凸模和凹模（mó）鑲件對平板材（cái）料進行脆性斷裂後，得到相（xiàng）對角度（dù）和外（wài）觀（guān）的基本過程。
